Автоматизация подготовки производства на предприятии:

АРМ-конструктора

Cистема единых справочников стандартных изделий

Ни одна крупная система автоматизации машиностроительного предприятия или КБ не может функционировать без источника конструкторских данных — справочных баз материалов, сортаментов, конструктивных элементов и т.д. Для управления этими данными создано множество специализированных программных систем, решающих прикладные задачи.

Современные индустриальные стандарты, выработанные разработчиками программного обеспечения, описывают требования к структурам данных и к форматам взаимодействия информационных подсистем. Стандарт, регламентирующий справочники стандартных изделий, носит название PartLib (Parts Library), а PartLib ISO 13584 — это серия международных стандартов, описывающих требования к представлению информации в библиотеках изделий в электронном виде и обмену данными между ними. Цели данного стандарта состоят в унификации механизма передачи данных, в поддержке произвольных систем классификации, в достижении независимости от прикладного программного обеспечения.

Разработка Системы справочников должна вестись с соблюдением требований серии стандартов ISO 13584, а также функциональных требований к такому программному продукту, учитывающих специфику работы отечественных предприятий.

Справочник стандартных изделий должен обеспечивать:
• единую базу данных по стандартным изделиям;
• создание, редактирование и применение изделий (как 2D-фрагментов, так и 3D-моделей), а также всего объема дополнительной информации (ссылок на соответствующий ГОСТ или ОСТ, геометрических параметров, применяемого материала и т.д.);
• построение кодификатора изделий как по ГОСТам, так и по стандартам предприятия;
• гибкую модель данных, как атрибутивных, так и системных (например, модель, способную использовать формулы расчета параметрических моделей, механизмы наследования из систем АСУП и пр.);
• доступность на всех рабочих местах — не только конструктора как разработчика изделия, но и потребителей информации: нормоконтролеров, технологов, специалистов по планированию производства и т.д. (в условиях крупного предприятия это может означать сотни рабочих мест);
• интеграцию с системой класса PDM (в случае ее наличия), а также поддержку самостоятельной работы;
• интеграцию с различными САПР без жестких ограничений на используемый инструментарий;
• механизм ограничений на применяемую номенклатуру (например, по признаку доступности для закупок, устанавливаемому службой снабжения или передаваемому из производственного модуля MRP).

Цель использования вышеуказанных компонентов заключается в создании программного инструментария на рабочем месте конструктора. Конструктор заинтересован в максимально полной и эффективной автоматизации своей работы, в доступе к подробной и актуальной информации, и с появлением нового справочника ему становятся доступны:
• базы готовых элементов, легко используемые в создаваемых моделях и документах (чертежах, спецификациях и пр.);
• быстрая замена элемента в документе (модели) или изменение параметров элемента;
• удобный поиск необходимого элемента как по классификатору, так и по значениям параметров (например, подбор болта по диаметру);
• заполнение и автоматическое обновление спецификации по разработанному документу (модели).

Кроме того, данный справочник исключает возможность ошибки в модели стандартного изделия (гарантирует качество исполнения), обеспечивает базу для поддержки стандартов на использование готовых изделий (авторизированную проверку документации, например в случае наличия на предприятии СТП на ограничение номенклатуры стандартных изделий), переносимость моделей между рабочими местами и организациями (в последнем случае — с возможностью удаления параметрических зависимостей для защиты интеллектуальной собственности).

Безусловно, эта система справочников представляет интерес не только для конструкторов, но и для всей информационной среды предприятия. Являясь универсальным решением корпоративного уровня, он автоматизирует работу по ведению общедоступной справочной базы стандартных изделий, предполагая централизованную работу по своему наполнению.

Подсистему, ответственную за ввод (регистрацию) данных в информационную систему, часто называют точкой ведения данных. Актуальность, полноту и точность данных справочной базы данных может обеспечить только централизованная и четко контролируемая работа по ее наполнению. Поэтому, точка ведения справочной БД должна быть одна, выполняться определенными специалистами с использованием одного инструмента.

Наличие «Корпоративного cправочника "Стандартные изделия" позволяет унифицировать конструкторские библиотеки и четко идентифицировать всю применяемую номенклатуру стандартных изделий. Справочник порождает глобальные идентификаторы стандартных изделий, сохраняемые во всех электронных документах (сборочных чертежах, 3D-моделях, спецификациях и пр.). Внедрение единого Справочника должно значительно упростить многие задачи по автоматизации управления производством.

Под-система единых справочников стандартных изделий TechnologiCS-а

Корпоративным cправочником "Стандартных изделии" может быть Под-система единых справочников стандартных изделий TechnologiCS-а. Для применения в новом изделии стандартного изделия, можно использовать в качестве критериев поиска ее характеристики. Ниже показано, как конструктор выбирает из БД стандартную деталь типа Фланец с необходимыми характеристиками:

Выбор стандартной детали: поиск по внешнему виду

Стандартные детали соответствующего вида и их параметры

Выбор подходящей стандартной детали по параметрам